DN300/325冷熱水聚氨酯輸送直埋保溫管 聚氨酯直埋保溫管的使用,保溫隔熱性能是非常好的,這個材料的使用,就算是有很低的導熱系數,還是能夠有很好的阻擋作用的,不會導致出現熱量損失的情況,不過對于一些熱對流發生的熱量傳遞就沒有辦法了,根據相關的部門進行統計以后發現,在建筑物中有百分之四十的熱能量的損失都是通過一些縫隙當中流失的,而保溫管能夠有很好的阻擋熱傳導的作用,密封性能也是非常好的。
更新時間:2024-09-09
DN300/325冷熱水聚氨酯輸送直埋保溫管
聚氨酯發泡保溫鋼管從里到外分三層結構:
一層:工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
二層:聚氨酯保溫層:用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發泡"。
三層:高密度聚乙烯保護層:預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能,使用溫度可達-70~-100℃,化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑,且不發生溶脹,電絕緣性能優良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管執行:SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。
一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管,冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量:
1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3。泡沫表面光潔,不粘不縮,泡孔均勻,無塌陷、開裂。
2、預制直埋管泡沫體應無污、無收縮分層開裂現象。泡孔應均勻細密,沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應小于88。泡沫應均勻地充滿與外護管間的環形空間。按要求試驗時,任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5;單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫層厚度的1/3。
3、直埋保溫管保溫層壓縮強度,保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變為10時的壓縮應力不應小于0.3MPa。
4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結構、泡沫密度、壓強強度、吸水率和導熱系數時,應去除鋼管和外護的泡沫皮具,層厚度應分別為5mm和3mm。每個項目所需試樣至少三個,試樣應均勻分布在環形保溫層的同一截面上。
聚氨酯預制直埋保溫管工作原理:
1. 防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2. 外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3. 聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
DN300/325冷熱水聚氨酯輸送直埋保溫管
4. 阻隔、反射層保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5. 無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6. 減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7. 工作鋼管:保證輸送介質正常流動。
聚氨酯保溫管產品用途:(用于暖氣保溫管道,用于溫泉保溫管道,用于供熱保溫管道,用于供暖保溫管道,用于空調保溫管道,用于蒸汽保溫管道。用于保冷管道)。產品由輸送介質的鋼管(作為工作管)、聚氨酯硬質泡沫塑料(作為保溫層)、高密度聚乙烯外套管或纏繞玻璃鋼(作為保護層),三者緊密結合而成。
聚氨酯保溫管按鋪設方式的不同可以分為:聚氨酯直埋保溫管和架空聚氨酯保溫管;按輸送的介質的溫度的不同可以分為常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管和深冷聚氨酯保溫管;按外層防護層的不同又分為玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管等;就是按照輸送介質的不同分為地埋硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管、蒸氣直埋聚氨酯復合預制保溫管和耐高溫聚氨酯保溫管等。
聚氨酯保溫管規范:
1、等效選用了歐洲規范EN253,是熱水直埋保溫管的產物規范。
2、本規范運用于運送介質溫度(接連作業溫度)≤120℃,偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道。
3、熱水直埋保溫管的根本布局為外護層-保溫層-作業管的全體式布局。
4、高密度聚乙烯外護層的質料需求和外護層的各項功能目標及檢測辦法。
5、聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項功能目標及檢測辦法,以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數的折減核算。
6、保溫管全體預期壽數與剪切強度,抗沖擊功能等重要目標以及檢測辦法。
聚氨酯保溫管有非常杰出的長處:
1,聚氨酯直埋保溫管保溫功能好,熱丟失僅為傳統管材的25%,長時間運轉可節省很多動力,明顯下降動力本錢。
2,具有很強的防水和耐腐蝕才能,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡潔敏捷,歸納造價低。
3,在低溫條件下也具有杰出的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。
4,運用壽數可達30-50年,正確的裝置和運用可使管網修理費用極低。
5,可設置報警體系,主動檢測管網滲漏故障,指示故障方位并主動報警。
6,運用壽數可達30-50年。管徑:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用處:集中供熱管道,制冷管道,工業管道等。
聚氨酯硬質泡沫塑料是目前較好的保溫材料,廣泛應用于墻體保溫冷庫噴涂,冷庫設備保溫,太陽能,冰箱,運輸空調車,熱力管道,樓頂隔熱等方面,具有防水,耐腐蝕,重量輕,粘結性好,導熱系數低等優良性能。聚氨酯保溫管殼采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料,在催化劑,發泡劑,表面活性劑等作用下,經化學反映發泡而成。
直埋式保溫管一種是由輸送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內,中間注入聚氨酯泡沫,使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙,使鋼管,套管,保溫層形成一個牢固的整體,達到防腐保溫的效果;這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下,整個施工過程均可在現場進行。簡易工藝流程: 鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型-封頭修補-成品檢驗-成品堆放主要設備:鋼管緩沖平臺,撥管機組,傳動線,鋼管預熱爐,拋丸機主機 檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線,快進滾輪組,牽引機,穿管機械,高壓發炮機,修補平臺,快出滾輪,檢驗平臺等。
聚氨酯保溫管的敷設方式:首先,一定要認真地閱讀及深入體會理解供熱管道鋪設時的兩種鋪設方法,彌補及無償直埋鋪設的兩種方式,在施工時,要因地制宜再結合廠家的要求,選擇合適的方法,使得鋪設既合理,又要保證施工過程中的安全,可靠與經濟實用性。其次,在施工前,一定要對聚氨酯直埋保溫管進行認真地檢查,看看它的質量合不合格,如果質量沒問題時,在進行聚氨酯直埋保溫管的安裝。然后,在聚氨酯直埋保溫管裝到我們挖好的溝里時,在進行填埋時,一定要回填規定厚度的沙子,這一點非常的關鍵。
聚氨酯硬質泡沫塑料瓦(管):用于室內外各種管道,中央空調管道,化工,醫藥等工業管道的保溫,保冷。聚氨酯硬質泡沫直埋管,用于集中供熱管道,各種制冷及工業管道。強大的聚氨酯保溫管聚氨酯保溫管代替傳統的建筑保溫材料已經成為一種趨勢,目前,國家推廣的相關政策落實,更加肯定了聚氨酯管道保溫的強大市場,有資料顯示,在建設部等部委制定的節能計劃上,強制北京等六個城市在新建建筑上節能65%,同時,建設部對房地產開發商也提出了新的要求,即對外墻保溫保修5年,這一規定督促開發商使用合格的保溫材料,以上的這些政策都使聚氨酯保溫管行業面臨著希望的明天。
聚氨酯保溫管節約能源,防腐,絕緣功能好,運用壽數長。此外聚氨酯保溫管均設有滲漏報警線,安全。一旦管道某處發作滲漏,經過報警線的傳導,便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水,漏水的方位及滲漏程度的巨細,以便告訴檢滲人員敏捷處置漏水的管段,確保供熱管網的安全運轉。聚氨酯保溫管特色: 聚氨酯保溫管具有容重輕,強度高,絕熱,隔音,阻燃,耐寒,防腐,不吸水,施工簡潔便利等特色,已成為修建,運送,石油,化工,電力,冷藏等工業部門絕熱保溫,防水堵漏,密封等不行短少的資料。